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Soluciones Kaye para Guanteras / Aisladores

 

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Resumen de la aplicación

Cajas de clavo/aisladores en la industria farmacéutica: condiciones óptimas para una seguridad y pureza máximas

Los aisladores, también conocidos como «clove boxes», tienen una amplia aplicación tanto en laboratorios como en la fabricación farmacéutica y la producción aséptica. Desempeñan un papel crucial en el llenado estéril de líquidos o polvos, la carga y descarga de liofilizadores o túneles de esterilización, y la protección general contra la contaminación. Estos sistemas también son esenciales para proteger al personal operativo durante la manipulación, el procesamiento o el transporte de sustancias tóxicas.

Parámetros críticos y procedimientos de ensayo

Para la cualificación y validación de los aisladores en el sector farmacéutico, de conformidad con las normas, es necesario registrar y supervisar periódicamente varios parámetros críticos. Estos parámetros críticos del proceso también forman parte de la puesta en servicio (IQ/OQ/PQ), así como de la recalificación periódica de dichos sistemas:

  • Medición de partículas: garantiza la pureza del aire en el aislador y minimiza el riesgo de contaminación del producto.
  • Presión diferencial: Una presión diferencial constante es esencial para garantizar el flujo de aire controlado y la separación de las diferentes zonas de presión.
  • Velocidad del aire: El flujo de aire controlado evita la acumulación de partículas y garantiza un intercambio de aire continuo.
  • Pruebas de estanqueidad: Sirven para verificar la estanqueidad del sistema y evitar la entrada de contaminantes o la fuga de sustancias tóxicas.
  • Distribución de la temperatura: Una distribución uniforme de la temperatura es importante para mantener unas condiciones de proceso constantes. Los métodos de control habituales incluyen mediciones en diversos puntos del aislador.
  • Humedad relativa: La monitorización de la humedad evita el crecimiento de microorganismos y garantiza la integridad de las muestras y los productos.

Dependiendo del producto que se procese o del método de esterilización aplicado, otros parámetros de medición, como el CO₂ o el H₂O₂, pueden considerarse parámetros críticos y, por lo tanto, forman parte del ciclo de medición y monitorización.

Uso de aisladores en el entorno GxP

Al utilizar aisladores en el entorno GxP, deben respetarse diversas normas y directrices relativas a la puesta en servicio, la documentación necesaria de los parámetros de medición críticos y la recalificación periódica. Los aisladores son indispensables en la industria farmacéutica para minimizar la contaminación de los productos y los riesgos para la salud del personal. La monitorización cuidadosa de parámetros críticos como el recuento de partículas, la presión diferencial, la velocidad del aire, las fugas, la distribución de la temperatura, la humedad relativa y otros parámetros importantes es esencial para un funcionamiento fluido y conforme a la normativa.

Monitorización continua de los parámetros críticos del proceso

La monitorización continua de los parámetros críticos del proceso es una parte indispensable de la validación de estos procesos. Los sensores y los registradores de datos capturan continuamente los parámetros del proceso, y estos datos se archivan como parte de la documentación de calidad. Esto no solo garantiza el cumplimiento de los requisitos legales, sino que también asegura que los productos se mantengan en condiciones óptimas en todo momento.

Soluciones tecnológicas de Kaye

Kaye ofrece soluciones de primera clase para la validación y cualificación de aisladores con el Kaye Validator AVS, los registradores de datos en tiempo real Kaye ValProbe (ValProbe RT) y el sistema de medición inalámbrico Kaye ValProbe RF. Además, Kaye ofrece una solución conforme a las normas GxP para sistemas de monitorización continua con el Kaye LabWatch IoT. Estas tecnologías avanzadas de monitorización garantizan la seguridad de los procesos y una alta eficiencia operativa, lo que, en última instancia, mejora la calidad y la integridad de los productos farmacéuticos.

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